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安钢焦炉烟气治理技术达国际领先水平

日期:2018-1-15 9:20:38
    1月5日,安钢焦炉烟囱废气脱硫脱硝用活性炭—烟气逆流集成净化(CCMB)技术科技成果评价会在?#26412;?#21484;开。评价委员会认定:安钢焦炉烟气治理技术达到最高?#29123;?#30340;国际领先水平,解决了脱硝效率不高、活性炭利用效率低、脱硫副产物处理、运行安全等行业性技术?#28895;猓?#36798;到了焦炉烟囱废气多污染物综合治理和副产物资源化综合利用目的,大气污染物排?#25490;?#24230;低于国?#20918;?#20934;特别排放限值,为焦化行业绿色发展提供了技术支撑,企业效益、环境效益和社会效益显著,有很好的示范作用,建议在全行业加快推广应用。
2017年初以来,安钢投入30亿元,大手笔、高标准地开展了一轮环保提升工作。在焦炉烟囱废气治理上,安钢与南京泽众环保科技有限公司、上海宝冶集团有限公司等单位共同研发的CCMB技术已获得2项授权发明专利,成果应用于安钢5座焦炉,在全行业率先实现焦炉脱硫全覆盖,烟气排放量远低于特别排放限值,实现了脱硫产物资源化综合利用,不会造成二次污染。
   评价委员会专家认为,该项目具有4个主要创新点:一是安钢开发的具有自主知识产权的CCMB技术采用自有碱源(氨水)和硫铵工艺,工艺?#21103;?#20808;进,满足大气污染物特别排放限值要求。二是开发了逆流式烟气净化装置的布气与布料方式,烟气与活性炭逆流接触,净化塔底部达到饱和后的活性炭可以快速排到再生塔,传质过程合理,有效提高了活性炭利用率。三是开发了适合焦炉烟囱废气集成净化的喷氨技术,采用全蒸发模式,利用烟气的余热将氨水蒸发为氨气和水汽,保证氨气与烟气尽快混合均匀,满足焦化高效脱硝要求。四是开发了富含二氧化硫再生气资源化制备硫铵的技术,采用硫铵工艺消纳脱硫产物,效益十?#32622;?#26174;。
   本次评价委员会由中国工程院院士殷瑞钰、中国炼焦协会专家委员会主任温燕明、中国金属学会炼铁分会主任委员杨天钧、中国金属学会专家委员会主任王天义、中国钢铁工业协会副秘书长李新创、中国钢铁工业协会发展与科技环保部主?#20301;?#23548;、中国炼焦协会专家委员会副主任郑文华、中国炼焦协会副秘书长曹红彬、中国炼焦协会首席专家杨文彪、中冶京诚嘉宇环保科技公司总经理杨晓东、中国金属学会炼铁分会秘书长张建良等11位专家组成。
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